設(shè)備節(jié)能,匹配什么高效電機(jī)更為合理?
節(jié)能,已成為任何一個(gè)設(shè)備的必要性指標(biāo),對(duì)于以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源的設(shè)備,所配套電機(jī)的選擇至關(guān)重要。
從電機(jī)效率性能水平,以及與所拖動(dòng)負(fù)載的匹配關(guān)系,普通的高效異步電機(jī)、變頻電機(jī),以及永磁同步電機(jī),都可以與配套設(shè)備協(xié)同,達(dá)成系統(tǒng)節(jié)能的目標(biāo)。但是,如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備、負(fù)載及電機(jī)的合理匹配,實(shí)現(xiàn)低成本條件,滿足節(jié)能需求的目標(biāo),是電機(jī)廠家與客戶溝通的重要內(nèi)容。
相比較,普通的三相異步高效電機(jī),是同轉(zhuǎn)速條件下的性能特性,而變頻電機(jī)和永磁同步電機(jī),則可以按照負(fù)載的實(shí)際拖動(dòng)需求,進(jìn)行轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)整。按照此特性,當(dāng)所拖動(dòng)的負(fù)載,只在恒定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí),按照實(shí)際的轉(zhuǎn)速要求,選擇對(duì)應(yīng)極數(shù)的異步高效電機(jī)即可,這樣在實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效運(yùn)行的同時(shí),可以大大降低設(shè)備配套電機(jī)的成本,至少可以省去變頻器;但是,對(duì)于負(fù)載特性變化較大的場(chǎng)合,特別是轉(zhuǎn)速范圍比較寬的情況,則更適宜采用變頻電機(jī)或永磁同步電機(jī),這樣自然就增加了變頻器的成本。
在電機(jī)的實(shí)際匹配過(guò)程中,設(shè)備廠家可能更側(cè)重于電機(jī)本體的效率,而電機(jī)生產(chǎn)廠家更比較清楚不同系列電機(jī)的效率水平,以及與負(fù)載匹配的合理性。為此,在節(jié)能電機(jī)的選擇環(huán)節(jié),建議設(shè)備廠家多與電機(jī)制造廠家進(jìn)行深層次交流,這樣可以最大限度地達(dá)成系統(tǒng)節(jié)能的目標(biāo)。
從電機(jī)本體的質(zhì)量穩(wěn)定性分析,普通的三相異步電機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,后期的維護(hù)和修理也相對(duì)方便;變頻電機(jī)需要匹配變頻器的同時(shí),還必須對(duì)電機(jī)匹配的風(fēng)機(jī)另外配置電源;而永磁電機(jī),對(duì)于不少的電機(jī)廠家還是新生事物,電機(jī)可靠性可能在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)還會(huì)有一些問(wèn)題,但隨著電機(jī)技術(shù)的改進(jìn),電機(jī)的穩(wěn)定性不是太大問(wèn)題。
為了達(dá)成“雙碳”目標(biāo),我國(guó)用能設(shè)備必然會(huì)朝著綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,這些發(fā)展趨勢(shì)為電機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了無(wú)限可能。
電機(jī)漆包線、引出線的焊接,對(duì)比于氧氣乙炔氣瓶,使用氫氧發(fā)生器更加安全、環(huán)保、高效、節(jié)能!
氫氧發(fā)生器
氫氧發(fā)生器又稱水焊機(jī)、氫氧機(jī)、氫氧焊機(jī),是利用水電解原理,用電將水(H2O)變成氫氣和氧氣,通過(guò)專用的火焰槍點(diǎn)燃形成氫氧焰,對(duì)電機(jī)漆包線實(shí)現(xiàn)無(wú)碳焊接,真正實(shí)現(xiàn)“零排放”快速自動(dòng)脫漆焊接。氫氧焰焊接具有焊點(diǎn)光滑飽滿,焊接速度快,安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
● 氫氧焰溫度高達(dá)2800度,是目前溫度最高的火焰之一;
● 氫氣的熱值為34000千卡,是液化汽的3倍左右;
● 氫氧焰火焰集中,不發(fā)散,熱輻射要??;
● 氫氧燃燒只生成水,沒(méi)有廢氣產(chǎn)生,屬于環(huán)保型設(shè)備;
● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水,消耗少量的電,按需制造,用多少產(chǎn)多少,不貯存氣體,不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問(wèn)題;
● 開機(jī)產(chǎn)氣,關(guān)機(jī)停氣,即產(chǎn)即用,不用不產(chǎn);
● 免除去漆皮工序,無(wú)須去漆直接焊接;
● 焊接火焰精細(xì),不會(huì)對(duì)鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射;
● 焊點(diǎn)光滑飽滿。



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