各種焊接切割技術(shù)特點和不同
1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K。
主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
2、電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合。
3、氧炔焰是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應(yīng)文字表達式為:乙炔+氧氣 二氧化碳+水。在此反應(yīng)中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上,鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質(zhì),生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。
4、氣焊,是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化,為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物粘接。
5、氫氧火焰焊,氫氧發(fā)生器是現(xiàn)在一種節(jié)能環(huán)保的新型焊接和切割設(shè)備。采用電化學(xué)方法。將貯存在機內(nèi)電解槽中的水分子分解為氫氣和氧氣,從而產(chǎn)生氫氧焰。氫氧焰的溫度可高達2500-3000℃??扇〈鷤鹘y(tǒng)的乙炔、丙烷等工業(yè)燃氣。
氫氧機其它應(yīng)用領(lǐng)域:石英玻璃管熔封、漆包線焊接、銅管焊接、銅排焊接、熱電偶焊接、魚鉤焊接、首飾加工、義齒焊接、內(nèi)窺鏡焊接、蠟?zāi)P扪a、氫氧切割等方面。
沃克能源氫氧焊機優(yōu)勢
1、智能動態(tài)顯示:多語言播報設(shè)備動態(tài)以及故障,并提供故障解決方案,待機狀態(tài)下系統(tǒng)進行自檢并進行系統(tǒng)自我修復(fù),一鍵啟停,導(dǎo)航式操作系統(tǒng),簡單快捷!
2、抗壓防爆防泄漏電解槽:全密閉式無泵式電解槽,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),電極板采用鈦合金材質(zhì),電解8-10年,電極板不會消耗,產(chǎn)氣量不會消減。
3、防回火系統(tǒng):設(shè)置了七道阻火裝置:
第一道:火焰槍自帶阻火器。
第二道:管道上安裝電子阻火器。
第三道:機器內(nèi)置阻火器。
第四道:機器內(nèi)置單向閥。
第五道:泄壓閥系統(tǒng)。
第六道:微電腦檢測防回火系統(tǒng),回火后設(shè)備自動停止產(chǎn)氣。
第七道:專利款電子阻火器,回火后自動停止產(chǎn)氣, 進行自我保護,無任何安全隱患。
4、IGBT 逆變高效電解電源:采用進口 IGBT 模塊,采用變頻諧振電源,產(chǎn)氣時消耗功率,不產(chǎn)氣時處于休眠狀態(tài),更節(jié)省能耗。電源為自行設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn),對原材料、生產(chǎn)過程、以及成品質(zhì)量把控嚴格,電源具有防短路防缺項的功能;設(shè)備使用過程中可通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)氣量。
5、壓力自我控制系統(tǒng):設(shè)備自動監(jiān)測實時的壓力值、當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣壓高于設(shè)定數(shù)值時設(shè)備自動停止產(chǎn)氣,當(dāng)設(shè)備內(nèi)氣壓低于設(shè)定數(shù)值時設(shè)備自動停止產(chǎn)氣。并可加裝壓力穩(wěn)定裝置,使得設(shè)備產(chǎn)氣壓力始終如一,火焰穩(wěn)定不跳躍,不影響焊接質(zhì)量。
6、回火自動保護系統(tǒng):當(dāng)設(shè)備檢測到回火后,設(shè)備會自動停產(chǎn)氣不會造成連環(huán)回火。
7、簡便性自動加水:大容量儲水箱,可直接將礦泉水桶倒置上面,也可直接連接水源,實現(xiàn)自動加水的方式。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易拆卸:設(shè)備內(nèi)的所有部分均采用法蘭式安裝方式,簡易拆卸,便于后期設(shè)備的維護。
9、其他資質(zhì):公司成立13年,注冊資金1000萬元,擁有多項氫氧機專利、ISO9001管理體系認證、ISO18001職業(yè)健康安全管理體系認證、安全監(jiān)測認證、歐盟CE認證、TUV認證、SGS認證、FCC認證、國家高新技術(shù)企業(yè)。



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